Dodavatel zařízení pro zpracování masa a masných výrobků musí pokrýt celý výrobní řetězec - od příjmu surovin, bourání jatečně zpracovaného masa a porcování přes míchání, plnění, uzení, vaření a chlazení až po balení, skladování a expedici.
Kromě postupů v bourání jatečně zpracovaného masa na výsek budou prezentovány i jiné technologie studené přípravy masa i různé druhy tepelného zpracování masných polotovarů. Zpracovávat se zde bude především vepřové, hovězí, skopové, telecí maso, zvěřina a drůbeží maso, jako je kuřecí, kachní, husí či krůtí.
Komplexní dodávka technologií pro masný průmysl
Naše firma se zabývá jak návrhem, tak i instalací těchto technologií.
Složkou této části provozu bude výrobní zařízení pro tepelné úpravy masa a masných výrobků, bude zde používána poloautomatická elektrická udírenská komora.
Od hrubého porcování po paletizaci - KUKA nabízí automatizační řešení v rámci celého hodnotového řetězce při zpracování masa.
Spolu s integrátory poskytujeme podporu při automatizaci výroby a výstavbě nových konceptů zařízení.
Nejvhodnější řešení závisí na velikosti provozu, druhu zpracovávaného masa, požadované kapacitě, sortimentu, způsobu chlazení, úrovni automatizace a požadavcích na sledovatelnost.
Chlazení a podmínky pro zpracování masa
Pro menší provozy navrhujeme většinou zařízení s přímým odparem chladiva ve výparnících, u větších provozů je chlazení nepřímé pomocí teplonosné látky, většinou nemrznoucí směsi.
Teplota v jádře masa má být před vstupem do bourárny max. 7°C.
I v průběhu bourání by neměla překročit 7°C.
Prostory musí být dobře větratelné, osazeny systémem chlazení, který zabezpečuje teplotu v prostoru max.
V tomto drsném prostředí musí technologie robotů odolávat zvláštní vlhkosti, horku nebo chladu, například v chladných a vlhkých místnostech.
Všechny naše produkty jsou navrženy s robustní mechanikou a nezbytnou třídou ochrany IP.
Boxy s řízenou atmosférou a zrání masa
Boxy s řízenou atmosférou se využívají pro skladování různých druhů potravin.
Nebo pro skladování masa a masných výrobků.
Případně pro staření masa.
Staření masa neboli suché zrání je proces, kdy jednotlivé čtvrtě hovězího masa jsou neodblaněny vyvěšeny v chladícím boxu po dobu jednoho týdne až padesáti dnů někdy i déle.
V průběhu vyvěšení dochází k enzymatickým a biochemickým změnám, které mají za následek zlepšení chuťových vlastností masa.
Takovéto maso označujeme jako vyzrálé.
Vyzrálé maso má také intenzivnější chuť.
Ne všechno maso je vhodné ke staření.
Stařit se nechávají především steakové partie - nízký a vysoký roštěnec a T-bone.
Ostatní partie se většinou nechávají dozrát mokrým způsobem.
Řízení vlhkosti při suchém zrání
Vlhkost - řízení vlhkosti je podstatné pro dosažení požadovaného výsledku.
Ideálních výsledků je dosahováno udržením vlhkosti v rozpětí 75 - 83 %.
Správné vlhkosti je možné dosáhnout dvěma způsoby.
Přímo za pomoci zvlhčovače a odvlhčovače, které pomocí vhodné regulace udržují nastavenou vlhkost.
Proudění vzduchu - výměna a proudění vzduchu je pro staření velmi důležité.
Může být zajištěno přímo pomocí vhodného ventilačního zařízení nebo je v některých případech vyváženo ven z chladírny a větráno mimo chladírnu.
Bourání, porcování a kontrola kvality
Všechny druhy masa - hovězí, jehněčí, vepřové, drůbeží - se nejprve nahrubo rozporcují na zpracovatelné kusy.
Kopyta, paznehty, rohy, hlava a ocas jsou odstraněny.
Na jednotlivé kusy masa lze umístit porážkové razítko.
Pro tyto kroky zpracování je naprosto nezbytná technologie inteligentních snímačů.
Stroje vypočítávají rychlost pásu a vibrace masa, čímž zaručují nejvyšší úroveň přesnosti při oddělování.
Pro přesné řezání jatečně upravených těl je nezbytná inteligentní detekce kamery.
V případě automatizované inspekce nebalených masných výrobků se používá integrovaná kamerová technologie a systémy zpracování obrazu.
Maso se kontroluje pomocí kamery.
Měřením mramorování nakrájených kusů masa lze vypočítat podíl svalů a tuku a přesně určit cenu potraviny.
Kromě toho se vyhledávají krev, cizí tělesa, zbytky kostí atd. pro čisté další zpracování a maximální hygienu.
Odebírají se vzorky ke kontrole kvality potraviny, zejména k vyloučení choroboplodných zárodků a bakterií.
Syrové maso je nyní naporcováno na kusy, které jsou připraveny ke konzumaci nebo k balení.
Při zpracování drůbeže se celá kuřata svážou dohromady nebo se připravují jednotlivé části, jako jsou prsa a stehna.
Poté se dále zpracovávají nebo balí steaky, vepřová žebírka, řízky atd.
Naporcované masné výrobky často dále zpracovávají zaměstnanci ve velkých řeznictvích.
Při tom se používá například i řezání ultrazvukem.
Technologie studené přípravy a zpracování
- Maso se naloží a/nebo napíchne na špízy.
- Vytříděné zbytky masa se dále zpracovávají na krmivo.
- Vyrábí se alternativní proteiny.
- Maso se zpracovává na porce připravené ke konzumaci nebo k balení.
Řízení receptury v míchačce s vynuceným skenováním ingrediencí, cílovými hmotnostmi a podrobnými pokyny.
Uzamkne každou dávku ke správné verzi receptury a zaznamená skutečné hodnoty (kdo/co/kdy/kolik) během provádění dávky - nikoliv pozdější rekonstrukce.
Výroba klobás a masných výrobků
Klíčovou součástí dodávky zařízení je technologie pro přípravu masných polotovarů, výrobu klobás, plnění, uzení, vaření, chlazení a balení.
Klobásy se zavěšují do stojanů, aby se následně udily.
Vařená klobása se rozřízne.
Automatizujte příjem, kořenění, plnění a balení - snižte nutnost přepracování, minimalizujte ztráty a chraňte marže ve velkoobjemové výrobě.
Automatizujte pracovní postupy míchání, plnění a vaření - udržujte linky v chodu, zkracujte prostoje a urychlujte vyřizování objednávek.
Díky těmto výhodám mohou výrobci uzenin a masných výrobků dodávat vysoce kvalitní produkty efektivně, bezpečně a konzistentně.
Tepelné zpracování, uzení a Maillardova reakce
Je to chemický proces, který si lze představit jako „výbuch“ několika menších chemických reakcí zároveň.
Ty se spouštějí působením tepla na proteiny a cukry obsažené v potravině.
Jejich molekuly se na sebe navážou a vznikne typická hnědá barva i chuť.
Reakce dodává barvu, aroma a mění texturu suroviny.
Složkou této části provozu bude výrobní zařízení pro tepelné úpravy masa a masných výrobků, bude zde používána poloautomatická elektrická udírenská komora.
Automatizace balení a paletizace
Roboty maso balí na porce, např. v plastových podnosech, hlubokotažných obalech nebo hadicových sáčcích.
Proces zapečetění probíhá také automatizovaným způsobem.
Pokud jde o balení, hraje obzvláště důležitou roli estetické vkládání potraviny.
Správné etiketování pro supermarket probíhá také automaticky.
Balení jsou poté umístěna do krabic, přičemž robot provádí celý proces od otevření až po sestavení krabice.
Správa přepravek a palet různých druhů umožňuje vytvářet smíšené bedny a palety s ověřeným obsahem (co do čeho šlo), včetně ID rodičů/podřízených položek a trasovacích odkazů.
Toto je vrstva „kontejnerizace“ - oddělená od přepravy a od provádění procesů rozpracovanosti.
Robotika pro masozpracovatelský průmysl
Nároky na masozpracovatelský průmysl se každým rokem zvyšují.
Automatizační systémy, které pokrývají kompletní procesní řetězec v oblasti zpracování masa, jsou rozhodujícím faktorem, pokud jde o vysokou kvalitu potravin a hygienické standardy, stejně jako minimální uhlíkovou stopu.
Vysoké požadavky na kvalitu potravin, rostoucí výrobní ceny, stále vyšší nedostatek kvalifikovaných pracovníků - výzvy pro zpracovatele masa jsou rozmanité a průmysl na ně musí znovu a znovu reagovat.
Proto spoléhejte na partnera pro automatizaci, který má desítky let zkušeností v potravinářském průmyslu.
Naši zákazníci těží z vysoké produktivity, nízkých nákladů a zvýšené bezpečnosti potravin prostřednictvím reprodukovatelných procesů.
Ochranné obaly již není nutné používat všude.
V podobě modelů KR AGILUS HM a KR DELTA HM jsou k dispozici dva stroje typu Hygienic Machine pro přímý kontakt se syrovými potravinami.
Naše roboty pro masný průmysl zpracovávají velká množství až 1 000 prasat nebo 60 000 kuřat za hodinu, a to se stálou kvalitou.
Srdcem každé automatizace je robotika.
Jejich výkonnost, přesnost a rychlost určují efektivitu zpracování masa.
Naše systémy navíc přinášejí desítky let odborných znalostí z průmyslu do masného hospodářství.
Díky holistickým a hygienickým automatizačním řešením zůstávají procesy na jatkách a ve velkých řeznictvích efektivní a hospodárné i při nedostatku personálu.
S našimi mezinárodními aplikačními centry se zaměřujeme na maximální kvalitu.
MES pro řízení výroby
Modul MES systému V5 Traceability transformuje výrobu tím, že vynucuje procesní kontroly, zvyšuje efektivitu a zajišťuje kvalitu v každém kroku.
Kontrola šarží, sekání a výtěžnost
Kontrola šarží masa a koření umožňuje sledovat suroviny od příjmu až po hotový výrobek.
Provozujte střižny jako řízený proces: přiřaďte šarže k řezným plánům, zaznamenávejte stupně ořezu, výtěžnost a konverze (primární → subprimární → maloobchod/ořez).
Vytvářejte obhajitelné zprávy o výtěžnosti podle linky, posádky, SKU a směny - bez míchání těchto dat do funkcí „odpadu“ nebo „zásob“.
Odpad, přepracování a vedlejší produkty
Zaznamenávejte odpad v okamžiku jeho vzniku s uvedením důvodových kódů (ztráta ořezu, nadměrné řezání, teplotní odchylka, kontaminace, kosti/cizí materiál, poškození obalu atd.).
Samostatně sledujte přepracované produkty a vedlejší produkty (omítka, krmivo pro domácí zvířata, darované produkty), aby provoz mohl snížit ztráty, aniž by byla narušena výtěžnost nebo sledovatelnost přepravy.
Sledování rozpracované výroby
Sledujte stavy rozpracovaného procesu a pohyby mezi jednotlivými kroky (mletí → míchání → plnění → uzení → chlazení → balení).
Zachovává identitu prostřednictvím přebalování, dělení a slučování, takže můžete okamžitě odpovědět na otázku „co je v téhle tašce?“ - aniž byste se museli starat o označování nebo paletizaci.
Vážení a označování
Zaznamenávejte výsledky proměnné hmotnosti a generujte štítky na krabice v reálném čase (čistá/hrubá hmotnost, šarže, datum, řádek/směna, identifikátory produktů).
Navrženo speciálně pro integraci vah + vydávání štítků - odděleně od paletizace a skladových operací.
Řízení výrobních příkazů a balení
Vydávejte pracovní příkazy linkám/týmům, zaznamenávejte zahájení/zastavení, důvody prostojů a přiřazení práce krok za krokem.
Uchovávejte signály o propustnosti a výkonu v MES - bez duplikace klíčových ukazatelů výkonnosti skladu nebo odchylek od kvality.
Zabraňte záměnám: ověřte komponenty obalů, verze štítků a proveďte digitální schválení linky mezi jednotlivými běhy.
Jedná se konkrétně o „správný štítek/správné balení/správný běh“, nikoli o obecnou sledovatelnost nebo schválení.
QMS pro řízení jakosti
Kvalita je jádrem výroby surovin, klobás a masných výrobků a modul QMS systému V5 Traceability zajišťuje její udržování v celém procesu.
Neshody, odchylky a CAPA
Zaznamenávejte neshody z jakéhokoli zdroje (průběžné kontroly, stížnosti, audity, problémy s dodavateli) a provádějte je kontrolou omezení, nápravy, zjištěním hlavní příčiny, kontrolou CAPA a kontrolou efektivity.
Udržujte pracovní postup a rozhodnutí vyšetřování centralizovaná - oddělená od „záznamů z auditu“ a „školení“.
Zachycujte odchylky v okamžiku jejich vzniku (co se stalo, kdy, dopad, okamžitá opatření) a směrujte je strukturovanými kroky vyšetřování.
Zaměřte se na řízení incidentů v reálném čase - zatímco CAPA zůstává dlouhodobým nápravným/preventivním systémem.
Laboratorní kontrola a záznamy kvality
Definujte plány vzorkování, spravujte požadavky/výsledky laboratoří a propojte výsledky s šaržemi, rezervacemi a uvolněními.
Podporuje interní a externí laboratoře/certifikáty autentičnosti s kritérii vyhoví/nevyhoví a trendy - odděleně od schválení dodavatelem a od kalibrace údržby.
Automaticky sestavujte důkazy připravené k inspekci podle šarže, produktu, linky, časového rozsahu nebo zákazníka: provedené kontroly, výsledky, odchylky, schválení a propojené přílohy.
Toto je „prove it“ balení - bez duplikování modulu CAPA nebo pracovních postupů podpisu.
Kalibrace, údržba a kompetence
Udržujte kalibrační plány, záznamy o dokončení preventivní údržby a posouzení dopadů mimo tolerance.
Zajišťuje připravenost zařízení a sledovatelnou historii servisu - odděleně od metrik prostojů výroby a klíčových ukazatelů výkonnosti skladu.
Spravujte školení na základě rolí, spouštěče přeškolení a ověřování kompetencí vázané na úkoly a vybavení.
Zabraňte nekvalifikovaným schválením tím, že kritické kroky přidělíte proškoleným rolím - odděleně od auditů a odchylek.
Schvalování a elektronické podpisy
Směrujte schválení kritická pro kvalitu (pozastavení/uvolnění, změny specifikací, uzavření odchylek, vyřazení dávek) s oprávněním založeným na rolích, podpisy s časovým razítkem a vynuceným důvodem změny.
Toto je řízení a autorizace - bez duplicitních auditů nebo školení.
Modul QMS se bezproblémově integruje se systémy MES a WMS a poskytuje jednotný přístup ke kvalitě a dodržování předpisů.
WMS pro skladování masa a masných výrobků
Efektivní řízení zásob je klíčové pro výrobu uzenin a masných výrobků, kde je nezbytná přesná kontrola surovin a hotových výrobků.
Příjem surovin a segregace alergenů
Spravujte příchozí suroviny - maso, koření, střívka, obaly - pomocí řízeného příjmu, skenování čárových kódů a zachycování šarží na rampě.
Zajistěte oddělení alergenů pomocí konfigurovatelných zón, karanténních oblastí a pravidel skladování , aby omezené ingredience nemohly být uloženy na nesprávném místě.
Automaticky aplikujte stav kontroly/zadržení při příjmu a zajistěte, aby byla každá paleta sledovatelná od dodavatelské šarže k interní šarži od prvního dne.
Živé zásoby a expirace
Udržujte si přehled o skladových zásobách v reálném čase podle šarže, palety, umístění, stavu a stáří - včetně zásob v karanténě, uvolněných a přidělených zásob.
Vynucujte pravidla vychystávání FEFO/FIFO, sledujte data spotřeby a opakovaného testování a generujte proaktivní upozornění dříve, než se materiály stanou nepoužitelnými.
Zabraňte „fiktivním zásobám“ zaznamenáváním každého pohybu (zaskladnění, přesun, přebalení), aby finanční a provozní oddělení vidělo stejnou pravdu.
Vychystávání a expedice
Zrychlete vyřizování objednávek díky řízeným trasám vychystávání, ověřování čárových kódů a konfigurovatelným metodám vychystávání (kartón, paleta, zóna, vlna nebo dávka).
Podporujte fázování podle trasy, zákazníka nebo nákladu s kontrolami, které potvrzují správnou šarži/správné množství/správný štítek před opuštěním budovy.
Omezte chybné vychystávání a nedostatky ověřením každého skenování a okamžitým zjištěním výjimek - bez zpomalení vysoce výkonných týmů.
Sledovatelnost přepravy
Odesílejte s jistotou propojením každého odchozího kartonu a palety s genealogií šarže , konfigurací balení a místem určení.
Generujte záznamy o zásilkách, které dokáží během několika minut odpovědět na otázku „co kam šlo“ - napříč zákazníky, trasami a časovými okny - a podporují tak stahování zásilek a požadavky zákazníků bez použití tabulek.
Udržujte úplné propojení s nadřazenými/podřízenými zásilkami prostřednictvím přebalení, smíšených palet a částečných zásilek.
Výkon skladu a více lokalit
Sledujte metriky, které skutečně hýbou procesem: doba cyklu příjmu, míra vychystávání, doba od doku k naskladnění, přesnost zásob, úbytky, nedostatek zásob a doba cyklu objednávky.
Sledujte výkon podle směny, týmu a zóny a zdůrazňujte úzká hrdla, jako jsou chronické přepracovací dráhy, opakované selhání doplňování zásob nebo pomalé pohyby v klíčových lokalitách.
Proměňte skladovou činnost v měřitelné a koučovatelné zlepšení - ne v anekdoty.
Provozujte jeden nebo více skladů s konzistentními pravidly napříč pobočkami - a zároveň umožněte lokální rozvržení, zóny a pracovní postupy.
Podporujte nakládání a ověřování na základě trasy, aby kamiony odjížděly se správnými paletami ve správném pořadí, čímž se sníží počet překládek a zmeškaných zastávek.
Umožněte přesuny mezi pobočkami s plnou integritou šarží a kontrolou stavu, aby zásoby „neztratily identitu“ při překročení hranice zařízení.
Hardware a propojení zařízení
Integrace výrobního hardwaru
Propojení hardwaru v dílně ↔ ERP.
- Váhy a PLC. Automatizujte kroky. Zajistěte přesnost.
- Obsluhovací zařízení. Dotykové panely a tablety pro ovládání pracovního postupu.
- Tisk a skenování. Tisk/skenování čárových kódů pro sledování zásob a šarží.
Škálovatelná systémová integrace
V5 propojuje dílnu s ERP v reálném čase.
- Nákupní objednávky: Příjem propojený s PO, viditelný od začátku do konce.
- Synchronizace produkce: Harmonogramy a kusovníky, vždy synchronizované.
- Plnění prodeje: Objednávky k vychystávání/balení/odeslání bez nutnosti překódování.
Jeden zdroj pravdy. Obousměrný. V reálném čase.
Méně sil. Rychlejší uvolnění. Přísnější kontrola.
Sledovatelnost V5 pro klobásy a masné výrobky
Digitalizací záznamů o dávkách a zefektivněním zadržování/uvolňování a zpracování výjimek snižuje V5 počet NCR , snižuje plýtvání a udržuje rychlý průběh výroby bez kompromisů v oblasti dodržování předpisů.
Kontrola nákladů
Automatizujte příjem, kořenění, plnění a balení - snižte nutnost přepracování, minimalizujte ztráty a chraňte marže ve velkoobjemové výrobě.
Dodržování předpisů
Podporujte certifikace USDA, HACCP, SQF a BRC se sledovatelností, kontrolou alergenů, tepelnou validací a záznamy o šaržích připravenými k auditu.
Chytrá efektivita
Automatizujte pracovní postupy míchání, plnění a vaření - udržujte linky v chodu, zkracujte prostoje a urychlujte vyřizování objednávek.
Díky těmto vlastnostem mohou výrobci uzenin a masných výrobků optimalizovat výrobní procesy a zároveň plně dodržovat regulační normy.
Jednotná správa masa a koření propojuje MES, QMS a WMS pro správu příjmu masa, míchání koření, dávkové výroby a balení v jednom systému.
Požadavky na dodavatele zařízení
Dodavatel zařízení pro zpracování masa by měl nabídnout návrh technologického řešení, dodávku vhodných strojů, integraci řídicích systémů, instalaci, uvedení do provozu a servisní podporu.
Naši odborníci v oblasti potravin vám poradí a budou stát po vašem boku od plánování až po realizaci.
Máme letité zkušenosti a vyvinuli jsme řešení pro více než 1000 zákazníků v potravinářském průmyslu.
Zjistěte, jak pro vás slučujeme robotiku, software a služby do úspěšného balíčku.
Neváhejte nás kontaktovat.